症状

可能的原因

改正措施

异常噪音

1.传动装置没有调准

1.正确调准

2.张力过低或过大

2.调整为推荐的数值

3.使用后侧惰轮

3.使用内侧惰轮

4.齿轮磨损

4.更换

5.皮带轮导边弯曲

5.更换

6.皮带速度过高

6.重新设计传动装置

7.皮带规格和齿轮(即HTD，GT等)不配

7.使用适当皮带/齿轮组合

8.直径太小

8.重新设计装置，使用较大的直径

9.过大负载

9.重新设计装置以增大其容量

张力损耗

1.支持结构太弱

1.加强结构

2.齿轮过度磨损

2.使用其它的齿轮材料

3.中心固定(不能调整)

3.使用内侧惰轮以调整皮带

4.过多碎片

4.清理碎片检查防护档板

5.过大负载

5.重新设计装置，使用较大的直径

6.直径过小

6.重新设计装置，使用较大的直径

7.皮带、齿轮或轴再传动时发热

7.检查重原动机的传热

8.异常的皮带老化

8.减低传度装置的周围温度到最大不超过85。C

皮带边缘过度磨损

1.由于操作问题而损坏

1.执行特定的操作说明

2.轮齿边缘损坏

2.修理轮齿边或更换齿轮

3.皮带太宽

3.使用适当的齿边宽度

4.皮带张力过小

4.调整张力至推荐值

5.齿轮边缘便粗糙

5.更换或修理齿轮边 (除掉磨蚀性的表面)

6.调整不适当

6.正确调准

7.皮带碰触传动装置的防护文件板获支架

7.移去障碍物或使用内侧惰轮

拉断

1.过大的冲击负载

1.重新设计传动装置以增大容量

2.过小直径

2.重新设计传动装置以增大直径

3.不适当的操作皮带和安装前储存不当

3.执行特定的储存和操作程序

4.碎片或外来物体落入传动装置内

4.清理污物和检查防护档板

5.齿轮严重脱落

5.更换齿轮

皮带破裂

1.直径过小

1.重新设计传动装置使用较大直径

2.后侧惰轮不对

2.使用内侧惰轮

3.温度极低下激活

3.对传动装置周围运行预热

4.碰触到苛刻化学品

4.对传动装置进行防护

5.轴套齿轮部安装不当

5.按说明安装轴套

齿部过早磨损

1.皮带张力过小或过大

1.按正确值调准

2.皮带传动时部分脱开轮齿边缘

2.正确调准

3.传动装置未调准

3.正确调准

4.皮带规格和齿轮(即HTD，GT等)不配

4.使用适当皮带/齿轮组合

5.齿轮磨损

5.更换齿轮

6.轮齿表面变粗

6.更换齿轮

7.齿轮损坏

7.更换齿轮

8.齿轮大小不符合规定

8.更换齿轮

9皮带碰触支架或其它结构.

9.移去障碍物或使用内侧惰轮

10.过大负载

10.重新设计传动装置以增大容量

11.齿轮材料硬度不足

11.使用一个更耐磨齿轮

12.过多污物落入内

12.清理污物和检查防护档板

13.轴套齿轮配件安装不当

13.按说明安装轴套

齿部被切断

1.过大冲击负载

1.重新设计传动装置以增大容量

2.少于6个齿吻合

2.重新设计装置

3.齿轮严重脱开

3.更换齿轮

4.齿轮磨损

4.更换

5.后侧惰轮

5.使用内侧惰轮

6.皮带部面和齿(HTD，GT等)不配合

6.使用特定皮带齿轮组合方式

7.传动装置未调准

7.调准

8.皮带张力过小

8.按推荐值调准

齿轮凸轮故障

1.皮带强力拉掉凸缘

1.正确调准或适当在齿轮加固凸缘

齿轮异常磨损

1.齿轮不耐磨(即塑料、铝、软金属)

1.使用另外的齿轮材料

2.没有调准传动装置

2.正确调准

3.过多污物落入

3.清理污物和检查防护档板

4.过大负载

4.重新设计传动装置以增大容量

5.皮带张力过大或过小

5.按推荐值调整张力

6.皮带规格不正确'(即HTD，GT等)

6.使用特定皮带齿轮组合方式

皮带翻脱

1.皮带传动时部份从齿轮脱落

1.正确调准

2.中心距离超过小齿轮的8倍

2.正确使皮带通过两个齿轮按平行调准

3.皮带边缘过度磨损

3.正确调准

过高温度(皮带、轴承、轴等)

1.传动装置没有调准

1.正确调准

2.皮带张力过大或过小

2.按推荐值调准

3.皮带规格不正确

3.使用适当皮带/链轮组合方式

轴和轴间不同步转动

1.设计错误

1.使用正确大小的链轮

2.皮带不正确

2.使用正确大小的链轮

震动

1.皮带规格和齿轮(即HTD，GT等)不配

1.使用适当皮带/链轮组合方式

2.皮带张力过大或过小

2.按推荐值调整张力

3.轴套或锁子松动

3.按说明值检查和重新安装